Roctech Machinery Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av 5-axlig lasermaskin för metallskärning i Kina, med kvalitetsprodukter och bra pris. Du kan vara säker på att köpa en rabatterad 5-axlig lasermaskin för metallskärning till försäljning här från vår fabrik.
Introduktion till 5-axlig laser maskin för metallskärning
Den 5-axliga laserskärningsmaskinen för metallskärning är en hög-laserskärenhet som integrerar tre-dimensionell bearbetning och fem-länkningskontrollteknik. Dess centrala fördel ligger i att bryta igenom de tekniska begränsningarna för traditionell plan skärning. För tre-dimensionella böjda ytor och oregelbundet formade arbetsstycken såsom karossdelar till fordon, strukturkomponenter för flyg- och rymdindustrin och formhåligheter kan denna utrustning uppnå hög-precisionsskärning utan plan demontering av arbetsstycket, vilket avsevärt förbättrar bearbetningsflexibiliteten i produktionsprocessen. Maskinens rörelsesystem består av tre typer av axelgrupper: de linjära X-, Y- och Z-axlarna är ansvariga för att exakt positionera skärhuvudets rumsliga koordinater; rotationsaxlarna A och B används för att styra skärhuvudets lägesvinkel. I femaxligt samarbetsläge kan skärhuvudet flexibelt justeras i flera riktningar och vinklar runt arbetsstycket, vilket säkerställer att laserstrålen alltid är vinkelrät mot arbetsstyckets bearbetningsyta, vilket garanterar jämnheten och dimensionsnoggrannheten hos skärytan.
En fem-axlig metalllaserskärmaskin är en hög-precisionsenhet speciellt utformad för bearbetning av metallmaterial. Den kan skära tre-dimensionella krökta ytor och oregelbundet formade delar från olika metallmaterial.
Fem-axlig metalllaserskärmaskin för skärande material
1.Kolstål:
0,5–20 mm, slät, grad-fritt snitt, liten värme-påverkad zon, lämplig för komplexa oregelbundna-delar som bilchassier och konstruktionskomponenter för tekniska maskiner;
2.Rostfritt stål (304/316, etc.):
0,3–15 mm, exakt ljuskontroll och anti-slaggvidhäftning, lämplig för oregelbundna-formade köksredskap och precisionskomponenter för flygindustrin;
3.Aluminiumlegering:
1–25 mm, hög-laser + anti-reflektionsskärhuvud lämpligt för hög reflektivitet/värmeledningsförmåga, som används för strukturella komponenter för flyg- och fordonsindustrin och lätta fordonsdelar;
4.Koppar/mässing:
0,5–8 mm, kräver hög-fiberlaser + professionell temperaturkontroll, lämplig för elektroniska precisionskomponenter och ledande delar i formar;
5.Titanlegering:
beröringsfri bearbetning och förhindrande av deformation, lämplig för hög-precisionsdelar som flygmotorblad och medicinska implantat;
6.Andra specialmetaller:
kan bearbeta nickel-baserade legeringar, hög-hållfast stål, etc., och tillgodose behoven hos avancerade-områden som militär och kärnkraft.
Detaljer om5-axlig lasermaskin för metallskärning
Laserkälla: Fiberlaser används som lasergenererande enhet. Med sin höga fotoelektriska omvandlingseffektivitet och utmärkta strålkvalitet kan den till fullo garantera de höga precisions- och högeffektiva skärkraven för den fem-laserskärmaskinen.
Styrsystem: Som kärnstyrenheten i den fem-axliga laserskärningsmaskinen tar den på sig den avgörande funktionen av utrustningens "centrala nervsystem". Genom att exakt schemalägga länkrörelsen med fem-axlar kan hela skärprocessen kontrolleras i sluten-slinga, och för-planeringen av komplexa bearbetningsbanor och real-kontroll av hög-precisionsrörelseställning kan slutföras.
Laserskärhuvud: Som den centrala funktionella komponenten i en fem-laserskärmaskin, integrerar den dubbla A- och B-roterande axlar och kan röra sig vertikalt upp och ned längs Z-axeln. Denna komponent antar en ihålig optisk vägstruktur för att säkerställa stabil överföring av laserstrålen och är utrustad med en anti-kollisionsskyddsanordning för att effektivt undvika skador på skärhuvudet orsakade av oavsiktlig kontakt.
Servomotorer och drivsystem: Som kärnkraftkälla för varje rörelseaxel i den fem-axliga laserskärmaskinen kan servomotorer uppnå hög-precisionsstyrning av sluten-slinga av hastighet och position enligt instruktionerna från CNC-systemet. I kombination med hög-precisionsreducerare och transmissionsmekanismer, bildar de en samarbetsdrivenhet som exakt överför kraftutmatning, vilket säkerställer skärhuvudets höghastighetsrespons och positioneringsnoggrannhet och ger stöd för kärnkraft för stabiliteten i komplex banabearbetning.
Anti-kollisionsanordning: En anti-kollisionsanordning utformad och installerad mellan medföljande axel och skärhuvudet kan förhindra att skärhuvudets munstycke kolliderar med arbetsstycket eller fixturen, och skydda skärhuvudet från skador.
Fokuseringslins: Belägen inuti skärhuvudet används den för att fokusera laserstrålen på arbetsstyckets yta. Dess brännvidd och optiska prestanda påverkar direkt skärnoggrannheten och effekten.
Maskinkonfiguration
|
Maskinmodell |
RCL3015 |
|
Arbetsstorlek |
3000*1500MM(5*10FT) |
|
Arbetsbord |
Bladbord |
|
Laserkraft |
3K-12K |
|
Laserkälla |
MAX(EMPOWER/RAYCUS/IPG) |
|
Laserhuvud |
RAYTOOLS(BOCI) |
|
Styrsystem |
Lynuc/Syntec/Simens |
|
Max. Snabb resehastighet |
80 000 mm/min |
|
X/Y-axel Positionsnoggrannhet |
±0,03 mm/1000 mm |
|
Arbetsmiljö |
Temperatur: 0-40 grader, luftfuktighet: Mindre än eller lika med 80%, ingen kondens |
|
Arbetsspänning |
380V 60/50HZ 3PH |
|
Hjälpgas |
Luftsyre, kväve |
|
Vattenkylare |
S&A |
Srikligs
Vilken hjälpgas används i en femaxlig laserskärmaskin? Och varför?
Valet av hjälpgas för en 5-axlig laserskärmaskin beror i första hand på vilken typ av metall som bearbetas.
1. Syre (O₂) – Lämplig för kolstål och låg-legerat stål.
Orsak: Den genomgår en exoterm oxidationsreaktion med metallen, som både hjälper till att smälta metallen och snabbt blåser bort smält slagg, vilket avsevärt förbättrar skäreffektiviteten; gasen är låg-och lämpar sig för massproduktion av delar av kolstål.
2. Kväve (N₂) – Lämplig för rostfritt stål, aluminiumlegeringar och koppar/mässing.
Orsak: Som en inert gas reagerar den inte med metallen, den förlitar sig enbart på lufttryck för att blåsa bort slagg, vilket ger oxidations-fri skärning med en jämn, gradfri-fri skäryta, vilket eliminerar behovet av sekundär slipning; det undviker att ytkvaliteten hos högreflekterande metaller påverkas av oxidation.
3. Tryckluft – Lämplig för mindre än eller lika med 3 mm tunt kolstål, rostfritt stål och aluminiumplåtar.
Anledning: Den använder syre i luften för att hjälpa till vid oxidationsskärning; kväve har en mild anti-oxidationskomponent, vilket eliminerar behovet av ytterligare specialiserade gasinköp, vilket resulterar i extremt låg kostnad; lämplig för tunnplåtsbearbetningsscenarier där höga precisionskrav inte är nödvändiga.
4. Argon (Ar) – Lämplig för specialmetaller som titanlegeringar och nickel-baserade legeringar
Orsak: Inerta gaser ger starkare skyddsprestanda, förhindrar oxidation och försämring av specialmetaller under hög-temperaturskärning, vilket säkerställer stabila materialegenskaper; lämpar sig för de stränga bearbetningskraven för avancerade-områden som flyg.
Ytterligare anmärkning: När fem-axlar skär tre-dimensionella krökta ytor och oregelbundet formade delar krävs en hög-ren gas och ett stabilt gasförsörjningssystem för att säkerställa enhetligt luftflöde och slaggavlägsnande och undvika tvärsnittsdefekter.
Populära Taggar: 5-axlig lasermaskin för metallskärning, Kina 5-axlig lasermaskin för metallskärning tillverkare, leverantörer, fabrik, 3D 5-axlig laserskärmaskin, 5-axlig CNC-laserskärmaskin, 5-axlig fiberlaserskärare, 5-axlig fiberlasermaskin, 5-axlig lasermaskin för metallskärning
